定制家具的多样性导致异形板材种类繁多，结构复杂★◆■。这类一般采用冷压工艺生产，在传统手工加工基础上辅之以机械。存在加工流程多◆★■◆◆、依赖技术工人技术■■◆■、质量不稳定、生产效率低等问题。针对上述痛点，卡诺亚研发圆弧形板节材制造工艺，充分利用板材开料产生的余料■◆◆★，变废为宝，有效降低生产成本，产品质量合格率达98%，单块板加工时间最快可缩减至20分钟。

　　此次获奖，是卡诺亚科技创新实力的又一力证◆◆■。未来，卡诺亚将继续深耕绿色制造与智能化技术★★，以新质生产力助力卡诺亚“1121战略”以及“好很多，贵一点★◆★★■◆”轻高定品牌价值主张的落地◆★，为品质型客户提供一站式、个性化的全案尊享服务■■★◆，为家居行业高质量发展注入强劲动力★★◆◆■★。

　　板式家具生产企业的生产车间涉及很多板材的运输，一般采用人工搬运，工作强度大，运输效率低。为此卡诺亚自主研发板材传输装置技术，改进生产、出库过程中的运输设备◆★，引进RGV自动原料输送系统等多种自动运输设备★★■★，实现板材在不同生产线、楼层间的自动运输，相比以往大幅减少人力和车辆使用，车间整体生产效率提升27%。

　　传统开料方式需手工操作，板材的排版开料受人为因素影响且裁板效率低◆◆★★■◆，即使使用开料优化软件◆★■■◆★，仍有余料无法充分利用■■★■，导致板材整体利用率局限在69%-88%■★◆■★■。卡诺亚高利用率板材优化开料加工技术■■★，成功攻克了加工效率与板材利用率难以兼顾的技术瓶颈，其自主开发板材优化零余料管理系统，设计采用数控裁板锯系统，可根据最优排版方案进行自动开料裁板，仅需人工辅助，加工效率高且板材加工整体利用率可提升至85%-92%，单块板材利用率最高可达98%◆★★■，一年大约节约6000张板，有效降低生产成本。

　　卡诺亚在科技创新的道路上不断探索，积极开展产学研合作，已获各类专利及著作权200多项◆★。通过持续的技术创新，卡诺亚为消费者创造高品质的家居生活◆■◆★■。

　　卡诺亚的“节能环保定制家具制备研发与产业化”项目★◆◆，涵盖了多项创新成果★■■◆◆◆，包括高利用率板材优化开料加工技术、圆弧形板节材制造工艺升级和板材传输装置技术升级等★◆。

　　近日◆★■★，作为广东省科技创新的至高荣誉之一，广东省科技成果转化促进会正式公布2024年度科学技术奖获奖名单。广东卡诺亚家居股份有限公司，凭借其创新推出的《节能环保定制家具制备研发与产业化项目》，获得科技成果推广奖二等奖。据悉，此项目的产业化示范效应显著，带动了传统家居产业向节能化、环保化转型升级，为粤港澳大湾区低碳家居产业集群发展提供了重要技术支撑◆◆◆。

　　从社会效益来看◆◆，卡诺亚以上创新成果带动了行业技术革新◆★◆★，推动传统板材家具产业进步■■◆★★★，使板材整体利用率达到国际水平。同时■◆◆◆◆，促进了区域经济发展，成为公司业绩增长的新引擎。在生态效益方面，项目有效提高材料利用率■★，减少余料、废料产生，符合碳达峰、碳中和背景下家居行业的低碳发展要求■★◆★★◆。